Dobór kauczuków uzależniony jest od kliku czynników:

  • rodzaju formy
  • gabarytów wyrobu
  • rodzaju użytej masy do odlewu
  • czasu potrzebnego do użycia formy
  • ceny silikonu
     
1     Do form prostych oraz wyrobów o niewielkich gabarytach, godnym polecenia jest tani CES KK25. Jest to silikon w niskiej cenie stosowany do odlewania prototypów. Stosuje się go w przypadku potrzeby szybkiego uzyskania formy oraz niewielkiej ilości rozformowań - jest kauczukiem łatwo podatnym na rozrywanie. Bardziej elastycznym rozwinięciem od CES KK25 jest CES KK45 .
 
2     Do form złożonych, wyrobów o dużych gabarytach oraz potrzeby wielu rozformowań idealny będzie CES KK45, silikon charakteryzujący się niskim skurczem liniowym, a co za tym idzie, bardzo dobrze oddającym szczegół na formie oraz regulowanym czasem pracy, zależnym od wybranego przez nas typu katalizatora. 
 
3    

Do odlewów z niskotopliwych metali takich jak: cyna, bizmut zaleca się stosowanie Gumosilu T, który wytrzymuje temperaturę do 300°C.

 

CES KK45 można nanosić na kopyto w postaci cienkich warstw (ok. 2 mm) po uprzednim dodaniu do nich środków tiksotropujących (np.: CES AD-TX), powodujących zlikwidowanie spływania silikonu ze ścianek pionowych. Tworzy się tzw. „szpachel”, idealny na kąty ujemne.

 

 

Silikony marki C.E.S. mają jeszcze jedną ważną zaletę. Są paraprzepuszczalne, tzn. szybko i skutecznie się odpowietrzają. Pęcherzyki powietrza nie zalegają w wewnętrznej strukturze silikonu, prowadziłoby to do osłabienia parametrów wytrzymałościowych silikonu.

W celu zmniejszenia lepkości masy silikonowej można rozcieńczać ją olejami silikonowymi takimi jak: Polastosil M-200 oraz M-500 w ilości do 10%. Dodatek oleju powoduje zwiększenie elastyczności formy.